车载网络（如 CAN、LIN、Ethernet）是电子设备数据传输，若受电磁干扰易出现数据丢包、传输延迟，影响车辆控制功能，因此需针对性优化抗干扰能力。对于 CAN 总线，可在总线两端加装 120Ω 终端电阻，减少信号反射，同时采用双绞线传输，利用差分信号特性抵消共模干扰，某车型曾因 CAN 总线未用双绞线，在发动机启动时出现数据传输错误，更换为双绞线后错误率下降 90%。对于以太网，需采用屏蔽网线并确保屏蔽层连续接地，避免干扰通过网线耦合，同时在交换机端口加装共模滤波器，抑制高频干扰。此外，可通过软件优化网络协议，如采用 CRC 校验算法检测错误数据并重新传输，设置数据重发机制，提升网络容错能力，还可划分网络分区，将扰区域（如发动机舱）与敏感区域（如座舱）的网络隔离，减少干扰跨区域传播，保障车载网络稳定运行。确保显示器外壳接地稳固良好。广东汽车电子EMC整改环节
电缆作为汽车电子系统中传输电源和信号的重要载体，其布线方式对电磁兼容性能有着明显影响。不合理的电缆布线会导致电磁干扰的耦合增强，影响电子设备的正常工作，因此在汽车电子 EMC 整改过程中，对电缆布线进行优化是一项重要的整改措施。在电缆布线优化过程中，首先需要对电缆进行分类整理，根据电缆传输信号的类型（如模拟信号、数字信号、高频信号、低频信号）和功率大小，将不同类型的电缆分开布置，避免不同类型电缆之间的电磁耦合。例如，模拟信号电缆对电磁干扰较为敏感，应与数字信号电缆、功率电缆保持一定的距离，以减少数字信号和功率信号对模拟信号的干扰。其次，要合理规划电缆的走向，尽量使电缆沿车身金属结构敷设，利用车身金属结构作为屏蔽层，减少电磁辐射和电磁感应。同时，电缆的敷设应避免靠近电磁干扰源，如发动机、点火线圈、高压线束等，若无法避免，应采取屏蔽、隔离等措施，降低干扰影响。广东汽车电子EMC整改环节软件数据重发机制确保网络容错，即使丢包也能快速恢复数据传输。
毫米波雷达（如 77GHz、79GHz）是智能驾驶部件，对电磁干扰极为敏感，整改需专项优化。首先，雷达天线需采用低副瓣设计，减少信号向外辐射，同时在天线周边设置金属隔离墙，防止其他设备干扰天线接收，某车型雷达天线原无隔离墙，受车载通信模块干扰，探测距离缩短，加装隔离墙后恢复正常探测距离。其次，雷达信号处理电路需采用屏蔽设计，用金属屏蔽罩包裹，屏蔽罩接地电阻需小于 1Ω，避免干扰侵入电路影响信号处理，某雷达信号处理电路因屏蔽罩接地不良，信号信噪比下降，优化接地后信噪比提升 10dB。此外，需在雷达电源端加装多级滤波器，先通过共模滤波器滤除共模干扰，再通过差模滤波器滤除差模干扰，确保供电纯净，同时在雷达与 ECU 的通信线路中采用差分传输，提升抗干扰能力，保障毫米波雷达在复杂电磁环境下的探测精度。
实验室整改达标后，批量生产时若工艺不稳定，易出现整改效果波动，因此需建立生产一致性管控体系。首先，制定标准化生产工艺文件，明确整改部件安装要求，如屏蔽罩螺丝扭矩需控制在 5±0.5N・m，接地导线压接力度需符合规范，避免因安装偏差导致屏蔽或接地失效。其次，在生产线设置抽检环节，每批次抽取 10% 产品进行 EMC 关键指标测试，如辐射发射、传导干扰，若发现超标产品，追溯生产环节，排查是否存在部件批次差异、工艺执行不到位等问题，例如某批次车载 ECU 因滤波器焊接虚焊，抽检时传导干扰超标，重新规范焊接工艺后，产品一致性达标。此外，对供应商提供的整改部件进行入厂检验，核对屏蔽材料厚度、滤波器参数等关键指标，确保部件质量稳定，避免因部件一致性差影响整车 EMC 性能。对线束分类整理，减少线间耦合。
传感器作为汽车电子系统中的信息采集部件，负责将各类物理信号（如温度、压力、速度、位置等）转换为电信号，为车辆的控制系统提供决策依据。由于传感器输出的信号通常较为微弱，对电磁干扰非常敏感，一旦受到电磁干扰，很容易导致信号失真、误判，进而影响车辆控制系统的正常工作，因此在汽车电子 EMC 整改中，针对传感器的干扰抑制是重点工作之一。在传感器干扰抑制整改过程中，首先需要明确传感器的类型、工作原理、信号特性以及安装位置，分析可能存在的电磁干扰来源和传播路径。针对不同类型的传感器，应采取相应的干扰抑制措施。例如，对于模拟量输出型传感器，由于其输出信号为连续的模拟信号，对电磁干扰的敏感度较高，可在传感器的信号输出端安装 RC 低通滤波器，滤除高频干扰信号，同时采用屏蔽电缆传输信号，并将屏蔽层可靠接地，减少电磁辐射干扰的影响。对于数字量输出型传感器，其输出信号为离散的数字信号，虽然抗干扰能力相对较强，但仍需采取措施抑制干扰。可在传感器的电源输入端安装电源滤波器，防止电源线路中的干扰信号进入传感器内部；在信号传输线路上采用差分信号传输方式，利用差分信号的抗共模干扰能力，减少电磁干扰对信号传输的影响。CAN 总线用双绞线加 120Ω 终端电阻，差分信号抵共模干扰，错误率降 90%。广东汽车电子EMC整改环节
将敏感元件远离易接触 ESD 部位。广东汽车电子EMC整改环节
瞬态电压抑制器件（TVS、压敏电阻）是抑制瞬态干扰的部件，选型不当会导致抑制效果不佳或器件损坏，整改时需科学选型。选型前需明确瞬态干扰参数，如峰值电压、峰值电流、脉冲宽度，例如某车载电路瞬态电压峰值为 200V，电流峰值为 10A，需选用反向击穿电压 150V、钳位电压 200V、峰值电流 15A 的 TVS 管，确保器件能承受干扰且钳位电压在电路安全范围内。对于高频瞬态干扰，需选用响应速度快的 TVS 管（如响应时间小于 1ns），避免干扰未被抑制就损坏电路，某电路因 TVS 响应速度慢，无法抑制高频瞬态干扰，更换为快速响应型后，电路抗干扰能力提升。此外，需考虑器件封装与安装空间，如发动机舱温度高，需选用耐高温封装（如 TO-220AB）的 TVS 管，同时确保器件与其他元件间距足够，避免发热影响周边部件，通过科学选型，确保瞬态电压抑制器件有效发挥作用。广东汽车电子EMC整改环节
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